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采用 PLC 和变频调速供暖系统
Salah Abdallah, Riyad Abu-Mallouh *
应用科学大学,机械和工业工程部 Amman 11931, Jordan
摘要:
在这项工作中,中型控制采暖系统的设计和建造。在加热过程控制 programmingmethod 是通过综合可编程逻辑控制器( PLC)和变频器(FI)的手 段。PLC 的主要功能是确定所需的温度水平,以及在炉内加热保持时间有关的时 间间隔。 FI 是用来控制各个工作点之间的温度动态变化。所设计的系统显示, 从零到的最高温度为全面控制能力所需的时间范围,任何增加或减少的温度情 况。该系统的所有变量将被逐步改变,直至达到其所需的工作要点。 实验研究是调查的回火温度及回火硬度和 0.4%碳钢耐疲劳时间的影响。结 果发现,增加回火温度高于 550℃回火时降低了材料的硬度。有人还发现,有一 个周期的最大数量的试样能够生存永远是什么载荷的。 关键字:热处理 PLC 控制 频率控制 回火
1. 导言
热处理是控制加热和冷却的金属改变不改变产品形状的物理机械性能。 热处 理通常与提高材料的强度,但它也可以用来改变,如提高加工制造的某些目标, 提高成形性, 并恢复中断了冷加工操作延展性。 因此, 这是一个非常有利的进程, 不仅可以帮助其他制造过程,而且还可以通过提高强度或其他适宜的产品性能 [1,2]。 一种新的单开关感应加热并联谐振变换器中引入[3]。该电路由输入的LC - 滤波器,整流桥,只有一个控制电源开关。该开关工作在软的沟通模式和高频发 生器服务。 一个电压馈控制与相移谐振逆变器,提出散货在[4]。人们看到,控制策略 提供了兆赫经营地区, 恒定的开关频率是必需的优势。 该逆变器的稳态运行分析 使用的基频分析。 一个具有成本效益与高效率逆变器相移脉冲调制方案,提出了中等功率(5- 30)千瓦感应加热的应用进行了讨论[5]。拟议的逆变器来完成多宽的功率调节
范围软开关运作。实际功率转换效率达 96.7% 一种降低了直流转换器连接的电容大小控制方法逆变器系统介绍了 [6]。其 主要思想是利用在转换器的电流控制逆变器的操作状态。 这种控制策略是有效的 调节直流电压的水平。即使是直流连接电容任意小,负荷突然变化。 在[7]中提出的方法准确地预测所需的最低温度恢复审议通过调查恢复时间 与温度和时间的理论热卷的各种测试和应用的压力不断利用 PLC 系统的关系重 复性和泄漏检测的准确性。