STEP7 在锅炉温度系统中的应用

论文编号:ZD817    论文字数:20135,页数:43,附任务书，开题报告，文献综述

STEP7 在锅炉温度系统中的应用
摘 要：
 IT产业的迅速发展，带领人类进入了信息时代。随着信息技术与计算机技术的飞速发展，可编程控制器（PLC）在工业自动化领域应用也越来越广泛。本系统以一个锅炉为被控对象，研究基于PLC的控制方式的过程控制系统的结构，以STEP7为核心,实现对锅炉温度的控制。本文介绍了西门子可编程控制器的特点、应用领域和发展前景，以及STEP7编程软件的使用。在设计过程中，首先运用STEP7对被控对象进行硬件组态，然后用STEP 7编程对锅炉的温度进行控制。
关键词：西门子可编程控制器；STEP 7；PID控制；

STEP7 temperature in the boiler system
Abstract:
  IT industry is developing rapidly, and lead humanity into the information age. As information technology and the rapid development of computer technology, programmable logic controller (PLC) in the field of industrial automation applications are more and more widely.The system for a boiler plant to study PLC-based control of the process control system of the structure to STEP7 as its core, the realization of the boiler temperature control.his paper introduces the characteristics of the Siemens programmable logic controller, application fields and development prospects, as well as the use of STEP7 programming software. During the design process, first of all, accused of using STEP7 hardware configuration objects, and then use STEP 7 programming to control the temperature of the boiler. Keywords: Siemens programmable logic controller; STEP 7; PID control;

目录
摘 要： I
Abstract: II
第一章 绪论 1
1.1 研究本课题的目的与意义 1
1.2 控制系统的概述 1
1.2.1 PLC控制系统 1
1.2.2 PLC的控制特点 2
1.2.3 PLC的应用领域 3
1.2.4 PLC控制系统的发展 3
1.3  STEP7软件的概述 4
1.4西门子PLC的概述 5
1.5课题的基本任务及要求 5
第二章 系统总体设计方案 6
2.1 THJ-2型 S7-300 PLC过程控制系统 6
2.2总体方案的设计 7
第三章 STEP7编程软件 7
3.2 SEMENS S7—300系列PLC特点及主要的功能块 9
3.2.1 SEMENS S7—300系列PLC特点 9
3.2.2 SEMENS S7—300 的主要功能模块 10
3.3 STEP 7编程软件 13
3.3.1 组织块（OB） 14
3.3.2 功能块（FB、FC） 15
3.3.3 数据块（DB） 15
3.3.4 系统数据块（SFB、SFC） 15
3.3.5 系统数据块（SDB） 16
3.4 功能块的编程与调用 16
3.4.1 变量声明表（局部数据）和符号表 16
3.4.2 功能块的调用 17
3.5小结 17
第四章 STEP7 在锅炉温度系统中的应用 18
4.1 硬件组态 18
4.1.1 硬件组态的任务 18
4.1.2 硬件组态的步骤 18
4.2硬件组态模块的选择 19
4.2.1电源模块的选择 19
4.2.2 CPU模块的选择 20
4.2.3 IM365接口模块的选择 21
4.2.4 S7-300模拟量输入/输出模块的选择 21
4.2.5通信处理器模块（CP） 27
4.3硬件组态的步骤 27
第五章 系统软件设计 31
5.1系统软件组态 31
5.2温度控制的PID控制算法 33
5.3 温度控制的PID程序设计 34
结束语 37
参考文献 38
致谢 39