肥皂盒

                          图1.1  肥皂盒整体结构分开模型图

优点是：结构简单，提高肥皂的使用寿命；缺点是:积在下盖的积水需人工手动倒出。此次设计是以上盖为主，下盖为辅。在上盖的设计中主要要解决以下几个问题：1、肥皂放在上盖上时，以点接触，设计六个椭圆突出,支撑肥皂，使肥皂和盒子之间以点接触；2、上盖上还要开一个槽，使水可以沿着曲面流人下盖；3、设计浇口时要注意上盖上表面的精度，不能在表面上留有印痕；4、在设计推出机构时要注意推杆放置的位置，放在下表面，不能影响上表面的表面精度；5、在开模时需保证塑件留在型腔上，用推杆顶出。设计中，辅以下盖的装配图。

关键词：复位机构，脱模机构，浇口，

目           录
 一 注塑成型的基本过程 …………………………………………………1     
二 引言……………………………………………………………………………1
三 塑件的工艺分析………………………………………………………………3
3.1分析塑件使用材料的种类及工艺特性……………………………………3
3.2分析塑件的结构工艺性……………………………………………………3
3.3工艺性分析…………………………………………………………………3
四 初步确定型腔数目……………………………………………………………3
4.1初步确定型腔数目  ………………………………………………………3
五 注射机的选择…………………………………………………………………4
六 浇注系统的设计  ……………………………………………………………5
 6.1主流道的设计………………………………………………………………5
6.2分流道的设计………………………………………………………………5
6.3分型面的选择设计原则……………………………………………………6
6.4浇口的设计…………………………………………………………………7
6.5冷料穴的设计………………………………………………………………7
6.6排气系统的设计……………………………………………………………8
七 确定主要零件结构尺寸………………………………………………………8
八 成型零部件的设计……………………………………………………………9
8.1型腔、型芯工作尺寸计算  ………………………………………………10
九 导向机构的设计 ……………………………………………………………12
9.1导柱的设计… ……………………………………………………………12
9.2导套的结构设计 …………………………………………………………12
9.3推出机构的设计 …………………………………………………………12
十 冷却水道的设计 ……………………………………………………………14
十一 校核 ………………………………………………………………………14
11.1整体式圆形型腔壁厚度的计算 ……………… ………………………14
11.2整体式圆形型腔底板厚度的计算………………………………………15
11.3注射机有关工艺参数的校核……………………………………………15
11.4模具厚度H与注射机闭和高度…………………………………………16
十二 结束语 ……………………………………………………………………16
十三 参考文献 ………………………………………………………………17