小型汽车举升机的设计

本文ID：82428

论文字数:22033

论文字数:22033，附CAD图纸

小型汽车举升机的设计

摘要

随着汽车产业的不断发展,汽车维修已成为汽车产业中的一个重要部分,而举升机作为汽车维修的必要工具,也正在迅猛的发展。之前没有汽车举升机的时候，通常维修工人们都要趴在汽车底盘下面进行艰苦的维修，在这样恶劣的条件下，不仅维修范围受到了限制，而且维修的质量、时间也受到了一定程度的影响。随着中国汽车行业的飞速发展，这样的方法已经不能满足社会的需求。于是汽车举升机就应运而生了，成为汽车行业中的一个重要部分。汽车举升机作为汽车维修保养行业中最基本、最典型的设备之一,是为了方便工人的维修，根据汽车要维修部位，将汽车安全可靠从一个高度上升至另一个高度的维修设备，是现代汽车维修行业不可缺少的重要工具。本设计是液压式双柱汽车举升机。

关键词：汽车维修；液压；双柱；汽车举升机

ABSTRACT

With the continuous development of the....

Key Words: Vehicle Maintenance Hydraulic Double-column Automobile lift

前言…………………………………………………………………………… 1

1.1 举升机的发展简史……………………………………………………………… 1

1.2 举升机的设计特点……………………………………………………………… 2

1.3 举升机的安全保证措施………………………………………………………… 3

1.3.1 设计制造方面的安全保证措施…………………………………………… 3

1.3.2 使用维护方面的安全保证措施…………………………………………… 4

1.4 目前举升机的状况……………………………………………………………… 4

第二章举升机总体方案的设计…………………………………………………… 6

2.1 双柱式举升机的基本概况……………………………………………………… 6

2.1.1 举升机的分类……………………………………………………………… 6

2.2 双柱式举升机的主要结构与要求……………………………………………… 9

2.3 双柱式举升机结构方案的确定………………………………………………… 10

第三章双柱式举升机的结构设计……………………………………………… 12

3.1 举升机方案的拟定……………………………………………………… 12

3.2 技术参数………………………………………………………………………… 12

3.3 举升装置……………………………………………………………………… 12

3.4 立柱……………………………………………………………………………… 13

3.5 支撑机构……………………………………………………………………… 14

3.6 平衡机构……………………………………………………………………… 14

3.7 保险机构……………………………………………………………………… 16

3.8 锁定机构……………………………………………………………………… 16

3.9 良好的润滑……………………………………………………………………… 17

第四章举升机的结构设计与计算……………………………………………… 18

4.1 螺旋副的自锁条件……………………………………………………… 18

4.2 确定电动机功率………………………………………………………………… 19

4.3 主要承重零件计算……………………………………………………………… 20

4.3.1 传动螺母（青铜）………………………………………………………… 20

4.3.2立柱………………………………………………………………………… 21

4.3.3托臂………………………………………………………………………… 22

第五章举升机的强刚度分析与验算…………………………………………… 23

5.1 举升机立柱的结构分析与验算………………………………………………… 23

5.1.1 主立柱的界面特性分析与计算………………………………………… 23

5.1.2主立柱的强度分析与验算………………………………………………… 26

5.1.3主立柱的刚度计算………………………………………………………… 31

5.2 托臂部分的强度校核…………………………………………………………… 32

5.2.1 托臂部分界面特性……………………………………………………… 32

5.2.2 托臂部分强度核算……………………………………………………… 32

5.2.3 从托臂处考虑挠度情况………………………………………………… 34

第六章液压系统…………………………………………………………………… 37

6.1 液压系统工作原理……………………………………………………………… 37

6.2 液压缸活塞杆受压校核………………………………………………………… 38

6.2.1 液压缸活塞杆强度验算………………………………………………… 38

6.2.2 液压缸活塞杆受压稳定性校核………………………………………… 38

第七章液压辅助元件及液压泵站………………………………………………40

7.1 管件………………………………………………………………………………40

7.2 液压软管接头………………………………………………………………………40

7.3 油箱及其附件………………………………………………………………………41

7.4 UP液压动力包……………………………………………………………………41

7.5 液压系统及其工作原理……………………………………………………………42

7.6 液压油的选择………………………………………………………………………43

第八章钢丝绳的选择计算…………………………………………………………44

8.1 钢丝绳的计算……………………………………………………………………44

8.2 钢丝绳的选择……………………………………………………………………44

第九章滑轮的选择和计算…………………………………………………………46

9.1 滑轮结构和材料…………………………………………………………………46

9.2 滑轮的主要尺寸…………………………………………………………………46

9.3 滑轮直径与钢丝绳直径匹配关系………………………………………………46

9.4 滑轮形式…………………………………………………………………………46

9.5 滑轮技术条件……………………………………………………………………47

9.6 外观………………………………………………………………………………47

9.7 热处理……………………………………………………………………………47

9.8 其他………………………………………………………………………………47

9.9 滑轮强度计算……………………………………………………………………47

第十章起重链条和槽轮……………………………………………………………48

10.1 板式链条和槽轮的选择…………………………………………………………48

10.2 板式链及端接头…………………………………………………………………48

10.3 板式链用槽轮……………………………………………………………………48

第十一章使用说明……………………………………………………………………49

11.1 使用说明…………………………………………………………………………49

11.2 使用时注意事项…………………………………………………………………49

11.3 升举机安全操作规程……………………………………………………………49

第十二章经济效益分析……………………………………………………………51

结论………………………………………………………………………………………52

参考文献…………………………………………………………………………………54

致谢………………………………………………………………………………………55