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机械模具设计
衬垫注射模设计
本文ID:85462
论文字数:17093
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论文编号:JX2513 论文字数:17093,附CAD图纸,
外文翻译
衬垫注射模设计
摘 要
随着中国工业不断地发展,模具行业也显得越来越重要,塑料模所占的比例也越来越大。本设计进行了衬垫的注塑模设计,对零件结构进行了工艺分析。根据零件的结构和生产批量以及零件精度,选取一模一腔的标准模架,采用单分型面,采用的浇注系统是从塑件的中央环形处向两侧浇注,主流道从模具中央直下,分流道在动模型芯上。选择了注射机,计算了成型零部件的尺寸。根据零件所采用的材料成型特点,采用冷却水管对模具进行降温。由于零件的尺寸比较小,利用模具顶出杆与顶出孔的配合间隙,顶块和脱模板与型芯的配合间隙等来排气。采用侧浇口。利用直导柱导向,推杆顶料。由于抽芯距离较短,为了使模具结构简单,采用斜导柱侧抽芯方式,并对模具的材料进行了选择。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。
关键词:分型面;模具结构;工艺参数;浇注系统;注射机
ABSTRACT
With China's industries continue to develop and die industry is also becoming increasingly ....
Keywords: parting surface;mould structure;process parameters;gating system; injection molding machin
目 录
1 概论
1
1.1 课题背景及意义
1
1.2 本课题及相关领域的国内外现状及发展
1
1.2.1 我国塑料模具工业的发展现状
1
1.2.2我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向
1
1.2.3 国外的注塑模的发展情况
2
1.3注塑模设计的有关介绍
3
1.3.1注塑模基本组成
3
1.3.2注射模的设计程序
6
2 塑件的分析
7
2.1 成型特点:
7
2.2 综合性能:
7
2.3 ABS的注射工艺参数:
8
3 型腔数目的决定及排布
10
4 分型面的选择
11
5 选取模架及确定模架总体尺寸与结构形式
12
6 浇注系统的初步估计
13
7 注射机的型号和规格
14
8 成型零部件的工作尺寸计算
15
9 导柱导向机构的设计
18
10 侧向抽芯机构的设计
19
11 推出机构的设计
20
12 温控系统设计
23
13 模具的结构分析及动作原理
25
14 注射机参数的较核及模具总体结构的修正
26
设计总结
27
感 谢
28
参考文献
29
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