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机械模具设计
曲轴工艺及夹具设计
本文ID:85619
论文字数:22537
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(充值:¥118.00元)
论文编号:JX2180 论文字数:22537,附CAD图纸
曲轴工艺及夹具设计
摘 要
曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,在发动机五大件中最难以保证加工质量。其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,由于曲轴工作条件恶劣,因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。如果其中任何一个环节质量没有得到保证,则可严重影响曲轴的使用寿命和整机的可靠性。曲轴有两个重要部位:轴径,拐径,(还有其他)。轴径被安装在缸体上,拐径与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。发动机工作过程就是,活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做直线运动,并通过连杆将力传给曲轴,由曲轴将直线运动转变为旋转运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。世界汽车工业发达国家对曲轴的加工十分重视,并不断改进曲轴加工工艺。
在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求, 以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗、精加工各轴的表面,然后以粗、精后的两轴径定位,采用专用夹具加工直油孔和铣键槽最后粗、精磨各轴。
在夹具的设计过程中,主要以V形块和支承板来定位,靠直压板和螺母来夹紧,钻直油孔时应采用长型快换钻套,铣键槽时采用立式铣床,曲轴小头处应安装一个对刀块,夹具设计要方便、简单。
关键词:曲轴;加工工艺;专用夹具;中心孔;对刀块
Abstract
Engine crankshaft is subject to impact load, ...
Key words: crankshaft; processing technology; dedicated fixture; central hole; the knife block
目 录
摘 要
I
Abstract
II
1 绪 论
1
2 零件分析
2
2.1 零件的作用
2
2.2 零件的技术要求分析
2
2.3 零件的结构及其工艺性分析
2
2.4 零件的加工面的分析
3
3 机械加工工艺过程设计
5
3.1 定义
5
3.2 机械加工工艺过程的组成
5
3.3 工艺规程的作用
5
3.4 工艺规程的设计原则
5
3.5 计算生产纲领,确定生产类型
5
3.6 确定毛坯的制造形式
6
3.7 基准的选择
7
3.8 材料及热处理
8
3.9 分析并制订工艺路线
8
3.10 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
10
3.11 确定切削用量及基本工时
13
4 夹具设计
17
4.1 打直油孔夹具设计
17
4.2 铣键槽夹具设计
25
5 加工方案的技术经济分析
30
5.1工艺方案比较
30
5.2 技术经济指标
31
5.3应用举例
31
结 论
34
致 谢
35
参考文献
36
附录
37
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夹具
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2015-09-05 11:17:06【
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