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机械模具设计
气门摇臂轴支座加工工艺及○3面铣夹具设计
本文ID:85945
论文字数:11173
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(充值:¥118.00元)
论文编号:JX2579
论文字数:11173
,附CAD图纸,任务书,实习报告
气门摇臂轴支座加工工艺及○3面铣夹具设计
摘 要
6105柴油机中摇臂座结合部的气门摇臂轴支座孔装摇臂轴,轴上两端各装一进、排气门摇臂。孔内装一减压轴,用于降低气缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距为56mm可保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。由此我们首先对气门摇臂轴支座的结构和工艺进行了仔细的分析,然后确定了一套合理的加工方案对其进行加工。加工方案要求简单,操作方便,并能保证零件的加工质量。最后,依照确定好的方案,按照正确的加工工序将它加工出来,并使之满足零件的设计要求。此外,为了提劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,需设计专用夹具,为此选择了第4道工序——粗铣进行铣夹具设计,以满足加工过程的需要。
关键词:气门摇臂;工艺规程;夹具
Abstract
6105 diesel engine blocks in the rocker arm valve...
Key words: rocker arm valve; process of order; Fixture。
目 录
1 零件的分析
1
1.1 零件的作用
1
1.2 零件的工艺分析
1
1.2.1 孔的尺寸精度及几何形状精度
1
1.2.2 孔距公差
1
1.2.3 平行孔的孔中心线平行度
1
1.2.4 同轴线孔间及轴孔与端面的位置精度
1
1.2.5 平面间的位置精度
1
1.2.6 孔及平面的表面粗糙度
1
1.3 本章小结
2
2 工艺规程的设计
3
2.1 毛坯种类的选择
3
2.2 确定毛坯的制造形式
3
2.3 摇臂轴机械加工时的主要问题
3
2.4 基准的选择
4
2.4.1 粗基准的选择
4
2.4.2 精基准的选择
4
2.5 工艺路线的拟定
5
2.5.1 机械加工加工顺序的安排原则
5
2.5.2 工序的合理组合原则
5
2.6 本章小结
7
3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
8
3.1 机械加工余量的确定
8
3.2
主要表面毛坯尺寸的确定
8
3.3 本章小结
9
4 切削用量的确定
10
4.1 切削用量的选择原则
10
4.1.1 粗加工切削用量的选择原则
10
4.1.2 精加工时切削用量的选择原则
11
4.2 确定切削用量
11
4.3 本章小结
14
5 专用夹具设计
15
5.2 切削力及夹紧力计算:
15
5.3.定位误差的分析:
16
5.4.夹具设计及操作的简要说明
16
5.5.小结
17
结 束 语
18
参考文献
19
致 谢
20
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2015-09-08 20:08:05【
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