塑件的工艺性分析 塑件的工艺性分析包括塑件原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面质量和塑件的结构工艺性分析。具体分析如下： 塑件的原材料分析 塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 聚碳酸酯 (PC),属于 热塑性塑 料 线性结构 非结晶型 材料,透明 小于130℃, 耐寒性好, 脆化温度为 -100℃ 有一定的化学 稳定性,不耐 碱、酮、酯等 透光率较高, 介电性能好, 吸水性小,但 水敏性强(含 水量不得超过 0.2％),且吸 水后会降解 力学性能好, 抗冲击蠕变性 能突出,但耐 磨性教差 熔融温度高(超过 330℃才严重分解 ),但熔体黏度大； 流动性差(溢边值 为0.06mm);流动性 对温度变化敏感, 冷却速度快,成型 收缩率小;易产生 应力集中 结论 ①熔融温度高且熔体黏度大,对大于200g的塑件应用螺杆式注射机成, 型,喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴并加热，严格控制模具温度,一般在70— 120℃为宜,模具应用耐磨钢,并淬火 ②水敏性强,加工前必须干燥处理,否则会出现银丝、气泡及强度显著 下降现象 ③易产生应力集中,严格控制成型条件,塑件成型后退火处理,消除应 力;塑件壁不宜厚,避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力集中,脱模斜 度宜取2
图 1 塑件的尺寸精度分析 图1是我此次设计的塑件灯座的草图。 该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸按MT5查取公差,其主要尺寸公差标注如下（单位均为mm） 塑件外形尺寸：￠69-0.860 ￠70-0.860 ￠127-1.280 ￠129-1.280 ￠170-1.60 ￠137-1.280 3-0.20 8-0.280 133-1.280 内形尺寸：￠63＋00.74 ￠64＋00.74 ￠114＋01.14 ￠121＋01.28 ￠123＋01.28 ￠131＋01.28 ￠164＋01.6 8＋00.28 60＋00.74 32＋00.56 30＋00.50 孔尺寸：￠10＋00.32 ￠12＋00.32 ￠137＋01.28 ￠164＋01.6 ￠4.5＋00.24 ￠2＋00.2 ￠5＋00.24 孔心距尺寸：34±0.28 ￠96±0.50 ￠150±0.57 塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4um。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 塑件的结构工艺性分析 从图纸上分析，该塑件的外形为回转体。壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。 塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如￠12 4-￠10 4-￠5 4-￠4.5，它们均符合最小孔径要求。 ③在塑件内壁有4个高2.2，长11的内凸台。因此，塑件不易被取出。需考虑侧抽装置。 综上所述，该塑件可采用注射成型加工。
四、成型设备的选择与模塑工艺规程编制 （1）、计算塑件的体积 V=200172.30 mm3 （2）、计算塑件的质量
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