二级展开式减速器箱体加工工艺及镗、铣夹具设计开题报告

一、研究的基本内容与拟解决的主要问题：
 本设计是进一步培养和训练学生综合运用所学知识解决工程实践问题的能力，主要内容是企业生产过程中的工艺设计和工装设计。
 近些年来，随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用，使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革，夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具。转变为装夹，定位。而数字化的设备加工功能的扩大化，给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论是在传统机床上，还是在数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床夹具设计，不仅可以培养综合运用已学知识的能力而且可以得到工程设计的初步训练。
 本课题的设计任务主要是二级展开式减速器箱体加工工艺及铣夹具设计，本设计是进一步培养和训练学生综合运用所学知识解决工程问题的能力，重点是企业生产过程中的工艺设计和工装设计。本设计完成提供的二级展开式减速器箱体零件(见零件图)在普通机床设备上批量生产的加工工艺规程制定和其中镗、铣二道工序的夹具设计。要求在满足加工要求的前提下，降低成本，提高生产率。主要解决的问题可具体体现在以下几点：
 1、二级展开式减速器箱体的零件分析；
 2、在满足零件的定位和夹紧要求下，工艺规程的设计如何更经济更合理；
 3、如何最合理的实现模块化技术，实现夹具的低成本、高精度，安装组合方便。
二、研究的方法与技术路线：
 1、根据课题要求，认真阅读有关文献资料和参考书籍，筛选、记录并整理与课题相关的资料，做到理论上对课题的了解。
 2、综合运用已学过的机械制造工艺学等专业课和专业基础课的理论知识和在生产实习中学到的实践知识，根据给加工零件的要求，独立地分析和解决工艺问题，设计出既经济合理又能保证加工质量的加工工艺路线。
 3、运用夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际知识，由零件的具体结构特征，与指导老师和小组同学进行定位和夹紧方案的讨论，在大体设计方向明确的情况下，正确选择零件的夹具设计方案，初步定下夹具结构简图。（为使设计的夹具合理经济，常常设计几种方案进行比较）
 4、根据所要设计夹具的零件需要，选择加工设备及刀、夹、量具。运用机械设计基础理论知识做必要的切削力和夹紧力的计算，并进行夹具精度的分析。根据设计结构完成机械系统设计装配草图。
 5、根据装配草图，完成夹具体零件图和其他非标准零件的绘制，并完成详细夹具装配图的计算机绘制工作。
 6、整理设计资料，完成设计计算说明书。
三、进度安排：
 2010.11.19~2010.12.24　接受任务，熟悉内容及要求，查阅资料，完成英文翻译及文献综述；
 2010.12.25~2011.1.19　 完成开题报告；
 2011.2.21~2011.3.13　  完成该零件的工艺设计；
 2011.3.14~2011.3.27    完成镗、铣两道工序的夹具设计，绘制装配图；
 2011.3.28~2011.4.24    完成夹具中自制零件设计，绘制零件图及编写毕业设计论文(计算书)；
 2011. 4.25~2011.5.6　   修改装配图、零件图、计算书；
 2011.5. 7　            上交毕业设计资料。
 2011.5.18~2011.5.25　   毕业答辩
论文提纲：
第1 章：前言
第2 章：零件分析
第3 章：确定毛坯
第4 章：工艺规程设计
第5 章：切削力和夹紧力的计算
第6 章：夹具精度的计算
第7 章：夹具使用说明

五、主要参考文献：
 [1] 哈尔滨工业大学, 北京理工大学.机床夹具设计[M].北京，科学技术出版社, 1980.
 [2] 隋聚艳.夹具的发展及其趋势分析[A].现代商贸工业,2009，21（19）.
 [3] 王先逵.机械制造工艺学.第2版[M].北京：机械工业出版社，2006.
 [4] 王凤鲜．浅谈组合夹具的重要作用[J].科技情报开发与经济，2008，（13）.
 [5] 张亚明.机床夹具的分类与构成[J].2008(04) .
 [6] 浦林祥.金属切削机床夹具设计手册[M].北京：机械工业出版社，1995.12.
[7] 孙大涌.先进制造技术手册[M].北京：机械工业出版社，2002.2.
 [8] Markus A，Markusek E，Farkas J.Fixture Design using Prologan Expert System [J].Int J Robotics CIMS，1984，1(2)-167-72.
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