织印染助剂市场需求现状及其问题分析(二)

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织印染助剂市场需求现状及其问题分析

中国纺织业的主要市场仍是国内，约占供应量的７０％。人均纤维消费量是衡量一个国家或地区人们纺织品消费水平的重要标志。近年来，随着经济的较快发展，国内人均消费水平的不断提高以及纺织业工业的技术进步，我国人均纤维消费量增长很快。到２０１０年我国人均纤维消费量将达10公斤，接近世界甲均水甲。国内需求无论从数量还是质量方面，均对纺织工业的发展提出了更高的要求，刺激了纺织印染业的竞争，也对我国纺织印染助剂的品种和质量提出了新的要求。根据纺织工业“十一・五”发展规划，到２０１０年我国纺织品产量可达到３６００万吨，将进一步拉动对纺织助剂的需求．预计“十二・五”期间我国纺织印染助剂需求量增长率在１５％左右。我国纺织印染助剂将迎来一个新的快速增长期。

纺织印染助剂产品约８０９６是以表面活性剂为基本原料，约２０％是功能性助剂。经过半个多世纪的发展．全世界的表面活性剂工业已趋成熟。近年来纺织工业生产中心由于众所周知的原因已从传统的欧洲、美国逐步向亚洲转移，使得亚洲地区的纺织印染助剂需求量快速增长。

目前全世界纺织印染助剂有近１００个门类，生产近1.6万个品种，年产量约４６０万吨。其中欧美纺织印染助剂品种８０００多个，日本有５５００个品种。

纺织印染助剂按化学结构的不同，可分为表面活性剂和聚合物两大类。我国能够生产的纺织印染助剂品种有６０多个门类，近３０００个，经常生产的品种有７００余个，主要品种有２００个左右。我国纺织印染助剂产能超过１００万吨，行业产值约４００亿元远远超过了我国染料行业的产值（我国染料行业的产值约２３０亿元）。

我国生产的纺织印染助剂产量可满足国内纺织市场需求的８５％以上，国产纺织印染助剂产量的约５％出口到国外。纺织印染助剂与纤维产量之比世界平均水平为7:100，美国、德国、英国以及日本等工业发达国家为１５：１００我国为４：１００。据报道，世界纺织印染助剂中的环保型助剂约占二分之一。我国环保型纺织印染助剂约占现有纺织助剂的三分之一。

我国纺织印染助剂行业的对外依存度不高， “十一・五” 期间平均每年出口量为５万余吨，约占全国产量的５％；进口量为８.５万吨左右。

纺织印染工业是排污大户，废水排放量占全国统计排放量的７.５％。因此，大力开发符合生态发展的环保型纺织印染助荆．对提高助剂行业的整体竞争力，提升纺织印染助剂产品质量和技术水平极为重要，是行业可持续发展的关键。纺织印染助剂产品不仅要满足国内染整行业的市场需求，还要达到纺织品出口的各项质量标准。

在环境污染和社会化生产之间的矛盾日益激化的今天，绿色染整加工已成为纺织印染业可持续发展的基础。随着国家环保标准的日趋严格，企业对清洁生产工艺认识的逐步提高，节能减捧、保护环境的新技术、新产品、新工艺、新设备的开发和推广应用必将是大势所趋。

三．纺织印染助剂市场需求现状及其问题分析

1 印染助剂的现状分析

1.1 印染助剂生产规模小分散生产

我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主，合资和独资企业占10%左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地，而我国染料生产企业仅有300余家。且目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上规模的大企业不超过3家，众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强，国际市场占有率小。

1.2 染料生产与纺织印染助剂生产各自为家

纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反，国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看，这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。国内染料企业也应多元化配套发展，新的经济增长点也许就在染料生产企业的面前。

1.3 企业混乱泥沙混杂

由于大部分为小规模的民营企业，不同于大企业。在其管理上，制度不完善。部分生产厂家生产规模也达不到国际市场要求。这就驱使部分厂家为追求利润，在其生产过程中，过度追求低成本以达到的利益最大化，导致印染助剂达不到国际标准。竞争力不高，扰乱市场，迷惑了国际市场对中国印染助剂的发展前景，影响国内其他民营企业印染助剂的进一步发展。

四、解决方案

4.1. 竞争中求发展

打开门户，接轨国际市场。多年前我们还在担忧“狼来了”，在今天，我们主动要把“狼”引进来。让国内的印染助剂连接通向世界的窗口，也让世界的印染助剂来冲击下国内的民营企业。面对机遇与挑战，是生存还是死亡，优胜劣汰。这必然会驱使国内的印染行业进行改革升级，以适应新形式的需要，来一次洗新革面的企业调整。杭州传化化学制品有限公司无疑是众多中的佼佼者。其始创于1986年，一直以来依托精细化工和日用化工两大支柱产业，1998年通过ＩＳＯ9002质量体系认证，成为国内同行业中首家取得质量体系认证的企业；在企业的发展过程中，不断改革创新，敢于拼搏、敢于挑战的传化人最终让传化成为专业研究、生产、销售荧光增白剂的高技术精细化丁企业、以卓越的产品和雄厚的研发能力成为中国荧光增白剂的领头羊。

4.2 “对症下药”

世界各地区和国家需要纺织助剂的结构也很不同，欧洲的情况比较有代表性，大致为纤维与纺丝用助剂占9%、织造与针织用助剂占5%；前处理剂占7%、染色助剂占19%、印花助剂占10%、后整理剂占39%和通用助剂占11%。[2]鉴于

世界纺织助剂市场的不断扩大，有力地推动了世界纺织印染助剂制造业的发展，据不完全统计2004年世界纺织印染助剂的产量超过了310万吨，共有近100个门类、1.5万个品种，年消耗量在270－280万吨，世界上工业发达国家如美国、

德国、英国和日本等的纺织印染助剂产量与纤维量之比为15：100，世界平均水平接近7：100。[1]面对错综复杂的印染助剂市场，我们要“对症下药”，找准需要，抓住市场。

4.3 企业生产经营的多元化

我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。日新月异的今天，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液，以维持生产经营的多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。

参考文献

1.章杰;;我国纺织印染助剂的发展机遇和创新途径[A];全国印染助剂行业研讨会暨江苏省印染助剂情报站第25届年会论文集[C];2009年

2.陈荣圻;;环保型印染助剂发展方向探讨[A];2006第三届全国染整清洁生产、节水节能、降耗新技术交流会论文集[C];2006年

3.蔡继权;;纺织印染助剂的发展[J];纺织导报;2010年09期

4.米贤明;;关于印染助剂的现状以及其研究方向的探讨[J];山东化工;2011年07期

5.胡燮君;关于日本棉纺工业的一些见闻(之一)——总的观感[J];北京纺织;1981年03期

6.葛光宇;;国外纺织工业应用电子技术介绍[J];棉纺织技术;1981年06期

7.瞿建增 ,叶文华;纺织厂中粉尘的控制——美展技术座谈资料[J];北京纺织;1981年03期

8.本报记者李茗芳;给传统产业注入现代管理[N];中国纺织报;2000年

9.记者严家民;为建成纺织强国而努力奋斗[N];中国纺织报;2000年

10.许坤元;;准确定位创建供应链合作体系——在中国印染行业协会三届三次理事会议上的讲话[J];印染;2007年11期

11.田利明;康宝祥;;对我国纺织印染助剂行业发展的建议[J];针织工业;2009年07期

12.金枫;;纺织助剂发展现状和趋势[J];精细化工原料及中间体;2004年05期

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