浅谈企业的全面质量管理

1．内容摘要―――――――――――――――――――――－3

2．我国企业实施全面质量管理的重要性与必要性――――――4

3、我国企业全面质量管理存在的问题―――――――――――4

3.1没有一个好的标准―――――――――――――――――－5

3.2没有执行力―――――――――――――――――――――5

3.3大家没有质量成本意识――――――――――――――――6

4、对这些问题的对策与建议―――――――――――――――7

4.1提高全员的全面质量意识―――――――――――――――7

4.2 建立完善的质量责任体系―――――――――――――――7

4.3做好全过程质量管理的组织协调工作――――――――――7

4.4在全面质量管理中注重效益――――――――――――――8

5.参考文献―――――――――――――――――――――――9

内 容 摘 要

摘  要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务。讨论了全面质量管理在企业中的应用。

全面质量管理，即Total Quality Management（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”[1]。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。

 【关键词】：全面质量管理；企业；应用

浅谈企业的全面质量管理

 最近，常常在电视上，报纸上听到或看到这样的报道：这儿的高楼倒了，那儿的大桥塌了，这种注射液被叫停了，那种食品被下架了…从建筑行业，到食品行业，从制药行业，到汽车行业…几乎涉及到各行各业，最后经过调查发现，主要是产品质量不合格，要么使用了伪劣产品，要么偷工减料，要么以次充好，要么……尤其是前几年三鹿集团在奶粉中掺加过量的“三氯氰胺”添加剂，引起的食品质量安全事件，在社会上反响极大，坑害了消费者，给国家和人民造成了重大损失。最终，三鹿遭受了灭顶之灾而导致破产。偌大的一个企业在顷刻之间因产品质量问题而土崩瓦解，这给众多企业敲响了警钟，引起了对质量管理的重视。

我国企业实施全面质量管理的重要性与必要性

质量不是检验出来的，不是制造出来的，不是设计出来的，不是某一个环节决定的，不是一个人、一个过程、一个部门做好就可以了的。它是整个企业的工作，是上至董事长、总经理，下至部门经理、基础主管、普通员工的共同工作。它不是一朝一夕的工作，是持续不断的工作。高水平的质量，不仅要依靠人力资源也要依靠先进的生产设备，不仅要有优秀的原材料也要有优越的制造环境，不仅要有完善的产品设计也要有先进的生产工艺。最重要的是有一套全面的质量管理体系。何谓全面质量管理？是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

丰田公司大家都应该知道，为什么它所在市场占有一席之地，而且经久不衰，我认为它的生产模式就可以了解到，丰田的基本理念是为客户提供更换的产品，它是如何做到丰田产品的品质？那就是采用了不使次品流入下一个流程的系统，各个流程均保证产品质量，从而保证得到高品质的产品，丰田公司采用全面的质量管理，他强调质量是生产出的，而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证产品的最佳品质。在每道工序进行时，均注意质量检测与控制，保证及时发现质量问题，培养每位员工的质量意思，如果发现问题即停止生产，直到解决，从而保证不出现不合格产品的失效加工和有问题产品流入下一个流程。

从丰田公司的生产模式中可以看出来，对注重产品质量才是企业立足资本，正是这种质量是生产出来的，确保不合格产品不流入到下一个流程，严把质量关，以质量取胜，使得丰田公司能够在激烈的市场竞争中风雨不动，质量的保证用户会承认，产生信任，由质量而信益，给企业带来的就是一种品牌形象，带来的将是效益，这正是企业的目标。质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。毋庸置疑，科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质，在市场经济的大潮中生存、发展呢？这离不开有效质量体系的建设。所以说我们很有必要来讨论全面质量管理这个问题。

二、 我国企业全面质量管理存在的问题

TQM理论在上世纪70年代传入我国，经过30多年的推广与应用，为我国企业管理理念的转变、企业竞争力的提高做出了巨大贡献。我国在这些年的不断实践中也增进了对TQM的认识，不断提高了TQM的应用水平，然而与发达国家相比而言，我们还有着巨大的差距，应用还处于初级阶段，存在着以下问题： 2.1没有一个好的标准  客观地评价中国企业的质量管理水平，基本上大多仍然停留在以检验控制为主的质量管理阶段。即使是宣称实施“全面质量管理”的企业，也往往为追求及时效益，囫囵吞枣，将TQM硬套于企业之上。众多的提倡者仍然沉迷于理念，以宗教般的狂热去培植它，而不注意创造成果。作为上海汽车自主品牌“荣威”生产基地的一名员工，对现在所采用的质量标准TS16969是上海通用的标准，完全是照搬照抄，完全没有自己的体系风格，有的东西能够适用换通，但绝大部分不符合实际情况，比如通用的标准要求有FPS，即工作开始点，和工作30％点和结束点，通用的流水线比较长，可以适用，可我们现在的流水线相对比较短，到所要求的30％时，已经到结束点了，所以我们要有自己的标准

2.2没有执行力；包括：领导和全体员工  作为TQM，其操作要求便是全员参与。而在国内，由于受到许多官僚气息的影响，往往出现一线忙的晕头转向，高层愣着不知方向。高层管理者以为TQM是质量管理部门的事，是操作工人的事，与其无关。这样，阻碍了TQM的正常实施，当问题出现时，责任便全推至质量管理部门，一身轻松。就拿我工作的车间有一句质量口号是“300％的质量检查”，这就要求全体员工工作时全生心的投入，不把缺陷传入下一道，但实际情况是员工没有执行下去，更谈不上300％检查。全面质量管理的成功依赖于培训、教育员工，然后放手让他们决定怎样不断改进工作程序。只有这样才能实现全员的参与，才能实现完美的TQM，这也正是我国企业实施全面质量管理无法达成效果的主要原因之一。

2.3 大家没有质量成本意识 在国内，有许多企业，能够独立运用TQM，且能够按照其原则其要求，将TQM运用到企业发展的方方面面，最终也可能取得一些效果，对企业的发展起到一些推动作用，却不见有什么明显的变化。关键在于大家没有质量成本意识，质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。质量成本一般包括：为确保于要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由于不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，这些工作引起的成本主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。就拿我们车间的擦净工作，标准规定是一辆车3块粘性抹布，左边右边及前后盖。但实际情况是一块抹布有8个面，他是2个对折。实际上一辆车平均只用到5个面，3块抹布有24个面，那我们还有19个面处于浪费状态，基本上一辆车浪费2.5块抹布，按一年10万辆计算，每块5元，那么一年就浪费125万元。那只是其中的一小个面，就体现了我们对质量成本意识的淡薄。

全面管理原则本身没有任何错误，错误在于我国大多数公司推行全面质量管理的方法。全面质量管理失败的原因是这些机构实施了全面质量管理的技艺，却没有吸收全面质量管理的哲学授权于人。    质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。

三、 对这些问题的对策与建议3.1提高全员的全面质量意识。

意识决定行动，任何管理措施的实施都要统一思想，首先企业领导者的认知程度至关重要，直接影响了员工的质量意识。领导者要率先垂范，带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。其次要提高每个员工的质量意识，通过全面质量管理的知识宣传和培训，增强质量意识，提高技术和技能水平并运用到生产实践中。同时要加强职业道德教育，强调员工与企业共同发展的理念，提高员工的工作责任心，增强对企业的使命感。总之，要通过各种形式的培训和岗位教育，真正提高全员的质量管理意识，促进企业全面质量管理工作。一个企业，如果领导不重视产品的质量，即使制定下多么规范多么科学的工作标准，都不会生产出质量好的优质产品。我们企业，从公司总经理，到各分厂厂长，都把产品质量放在生产经营的第一位。以产品质量为中心，组织各车间进行生产。从岗位工到车间领导，从流水线操作工到工程技术人员，从原材料的质量到生产设备的运行，都必须以生产优质的产品为出发点。由于我们重视产品的质量，公司的自主品牌“荣威”汽车，以过硬的质量在激烈的市场竞争中，赢得了用户的信赖，并获得了不错的业绩。 3.2建立完善的质量责任体系。

质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行，全面质量管理涉及影响产品和服务质量的所有因素，包括人、财、物和管理等各个环节，涉及企业中的所有部门和人员，为分清质量工作的责任。必须做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有人落实、凡事有人考核，建立与健全质量责任制，形成一个完整、严密、高效的质量责任体系，保证全过程质量的可控、在控。制定汽车生产质量操作标准。根据用户的要求，从公司的实际出发，结合国家标准和行业标准，制定了较为完善、便于操作的汽车生产质量标准。这些标准，指导汽车生产的全过程。从原材料钢材进厂检验，到冲压成型，车身焊接再到油漆喷涂，最终总装出厂全程控制，每道工序都认真检验，保证了出厂汽车质量的合格性。  3.3做好全过程质量管理的组织协调工作。

既然质量管理涉及部门多、人员多，在流程衔接上就必然会出现这样那样的问题，必须注意做好全过程的组织协调。首先必须明确各个部门的质量职能，并建立健全严格质量责任制，只有各部门各自承担的质量职责明确，全面质量管理的各项工作才能得到有效的执行。其次，必须明确一个综合性的职能管理机构，从总体上协调和控制上述各方面的职能，使质量管理体系有效地运转起来，从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最好的管理效果。   3.4在全面质量管理中注重效益。

全面质量管理强调的是广义的质量，与降低成本、提高效益并不矛盾，是协调一致的。在企业推行全面质量管理，也是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗，降低生产经营成本，生产出顾客满意的产品，提高企业的经济效益，增强竞争实力，促进企业的发展壮大。

  国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。随着经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，要想在如此激励的竞争中站稳脚步，必须充分挖掘和利用企业的内部资源。质量管理作为企业管理的一个组成部分，它在企业管理中发挥着重大的作用。随着技术革命的兴起，以及由此提出的质量挑战，人们解决质量问题的方法和手段，必将会更加丰富和完善，质量管理也将发展到一个更新的阶段。 

参 考 文 献[1]毛春元.全面质量管理与统计技术[J].数理统计与管理，2001． [2]邓卫华.质量体系认证与全面质量管理（TQM）[J].冶金标准化与质量，2002． [3]孙吟.试论全面质量管理在国有企业中的推行[J]．经济师，2001