大直径挤扩支盘桩施工技术

±10 ±20 ±10 ±50
6.2.5 混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查；混凝土浇注应检查混凝土初灌量、浇注的连续性、端口埋入砼深度、混凝土导管规格和质量、桩身混凝土充盈系数等。
6.2.6 桩身及盘周土质量检查
1 桩身和盘体质量检测可采用预埋管超声检测、钻孔取芯、有可靠经验的动测法等方法；检测数量根据具体情况由设计确定。
2 支盘周土体可采用静力触探、标贯等原位测试方法检测其物理性质。
3 支盘周土体经压浆处理后可采用静力触探、标贯等方法检查其物理性质，检验盘端桩端部压浆质量，也可采用钻孔取芯的方法检查
。
表6.1.3 钻孔桩成桩允许偏差
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
1 混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查
2 桩位（mm）排桩 50 用经纬仪检查纵、横方向
3 钻孔倾斜度直桩 1% 查灌注前记录
4 沉淀厚度（mm）支承桩不大于图纸规定查灌注前记录
5 钢筋骨架底面高程（mm） ±50 查灌注前记录
6 双套管间距 ±10 制作及套管沉至标高检查
7.效益分析
7.1大直径挤扩支盘桩单方承载力是普通灌注桩的2倍以上。且由于单桩承载力大，在荷载相同的情况下，可比普通灌注桩缩短桩长、减小桩径或者减少桩数，乃至减小承台尺寸，因此能节省投资、缩短工期。通常可以节约基础费用约20%，缩短工期25%左右。
7.2施工设备和工艺简单。大直径挤扩支盘桩施工时，只需在常规钻孔桩的工序中增加挤扩工序，技术可靠、工艺简单、操作灵活和维修方便等特点。
7.3具有显著的低公害性能，与打入式预制桩相比，施工低噪音、低振动；与普通泥浆护壁直孔桩完成的等值承载力相比，成孔后排泥（土）即泥浆排放量显著减少；
7.4挤扩桩的操作过程是对实际孔位的勘察，实质上也是对该地质情况的“审核”过程，消除场区地质突变带来的基础工程风险。
随着该施工方法的日臻成熟，其逐步获得了明显的社会和经济效益。
8.应用实例
8.1 2008年，唐山古冶外环路工程，挤扩支盘灌注桩施工，直径1200mm、1500mm，桩长30-50m。采用大直径挤扩支盘桩技术，使造价降低了20%，施工过程快捷便利，取得了良好的社会效益和经济效益。
挤扩支盘机及施工照片如图8.1.1-1和8.1.1-2所示。

图8.1.1-1 挤扩支盘机

图8.1.1-2 施工中的挤扩支盘机
8.2 宁波市绕城高速公路东段是宁波市绕城高速公路的重要组成部分，起自姜山北互通，经云龙、五乡、好思房、临江、沙河，止于颜家桥，全长43.495公里，连接甬台温复线，同三高速公路、穿山疏港高速公路及舟山大陆连岛工程，是杭州湾南岸高速公路网核心的重要组成部分。本项目采用大直径挤扩支盘桩技术节省工程量40%，节约工程造价20%，取得了良好的效果。

通过施工应用实例，很明确的证实了挤扩支盘灌注桩施工技术的可靠便捷，安全稳定，具有一定的先进性和实用性，值得大力推广。
参考文献
[1]、公路桥涵挤扩支盘桩工程技术规范，DB33/T 750—2009 浙
[2]、挤扩支盘灌注桩技术规程，CECS 192:2005
[3]、多节挤扩灌注桩技术规程，苏JG/T012-2004
[4]、挤扩灌注桩技术规程，DB29-65-2004
[5]、挤扩灌注桩技术规程，DBJ/T61-27-2005
[6]、挤扩灌注桩技术规程，DBJ14-019-2002

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