⑴ 基础验收，根据建设单位和厂家提供的图纸对钢结构地脚螺栓位置和标高确认 ⑵ 此钢结构安装为无垫铁安装，需要调平螺栓 ⑶ 现场核查钢结构规格，对钢结构分规格进行摆放，标明几何尺寸 ⑷ 立柱的驻立 ⑸ 根据现场实际情况搭设脚手架 ⑹ 主、次梁连接 ⑺ 梯子平台安装和固定 ⑻ 排气烟道地下组装 ⑼ 现场120t吊车吊装 ⑽ 螺母点焊 4.4.8进气系统安装 进气系统包括空气进气过滤器支撑，空气进气过滤器、空气进气过滤器仪表控制柜、进气管道、通风管道、进气室、风机等采用吊车配合，现场安装。 滤芯安装:对整个进气系统进行清洁后安装滤芯,避免对燃气轮机损坏。 4.4.9压缩机附属撬块安装 4.4.9.1空冷器安装 空冷器安装时，根据厂家提供的图纸和装箱清进行材料验收和清点，确保各零部件齐全无损坏。在基础验收完成并进行安装技术交底后，进行风机及管束的钢构架的散件安装，立柱调整采用底板地脚螺栓母调整水平和标高的新工艺。在构架组装完成并经检查合格后进行底板二次灌浆，其次进行风机的散件安装，使用50t汽车吊进行管束整体吊装就位，并按照厂家的说明书要求对管束的水平度、风机叶片角度、叶片与风筒的间隙、风机轴的垂直度进行检查和调整。最后进行平台梯子安装。再达到单机试运条件后进行风机的单机试运，合格后签字确认移交。 4.4.9.2其他撬块安装 机组其他附属撬块包括：液压启动撬、燃料气撬、CO2撬、矿物油分离器、合成油分离器撬、合成油控制盘柜、润滑油油冷器。安装时，用吊车吊装到相应的基础上，由垫铁调整高度及水平度。 4.4.9.3撬间管线的安装 ⑴ 撬间管线需要现场组装，安装过程中注意管道的清洁度 ⑵ 焊接方法按照厂家提供技术资料的要求进行 ⑶ 液压启动撬管线需要进行吹扫、试压、清洗、再吹扫、油冲洗 ⑷ 燃料气管线需要吹扫、试压、清洗、氮气高压吹扫 ⑸ 其他撬间管线需要吹扫和清洗 4.4.10燃气发生器的安装 ⑴ 查找和准备气体发生器的专用工具（小车、平衡梁） ⑵ 气体发生器的手动葫芦安装及承载梁载荷测试 ⑶ 移除透平室内的支架、桥架、防爆灯等，并安装千斤顶，以便有利于安装气体发生器 ⑷ 气体发生器材料和专用工具的准备 ⑸ 气体发生器的拉运和吊装 ⑹ 气体发生器由专用工具安装和紧固 4.4.11润滑油管道油冲洗 4.4.11.1油管道的吹扫 机组的大部分润滑油管道及液压油管道已在厂家安装完成，部分不锈钢管道还需要在现场施工，为确保机组整个润滑油管道及液压油管道内部清洁，我们根据施工现场情况及以往的安装经验，采取针对油冲洗管道进行单根及爆破性吹扫，确保在油冲洗前管道的清洁度。 4.4.11.2 矿物油系统冲洗 ⑴ 冲洗前的准备工作 ① 检查确认所有的设备及管道安装工作已全部完成，所有的电气仪表接线已全部完成，现场达到送电条件，所有投入使用的仪表已全部实验完成； ② 安装用于油冲洗的临时管道； ③ 检查并清洁油箱，然后在油箱内已回入指定的油质，且油位已达到指定的位置； ④ 在过滤器内已安装滤网，滤网规格为3～6微米，在回油管道与油箱间、、临时管道的出口处安装临时滤网，临时滤网如图所示：
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