±800kV特高压换流站换流变高压电气试验

e. 注入变压器之后的油做电气强度试验。
①试验前电极和油杯及取样油瓶应用无水酒精洗净烘干，用标准量规检查电极间的距离。
②取样用有磨口塞的广口的无色玻璃瓶，取样应在晴天进行，从油箱下部的放油孔中取出，先放油冲洗管道和油瓶，再注入绝缘油，油样取好后加盖，在瓶上写明油样的名称和取样日期。
③油样在试验室放置相当时间，直到油样接近室温，才用被试油将油杯和电极冲洗3次，再将油沿杯壁慢慢注入油杯，盖上玻璃盖静止15 分钟。
④控制箱电流整定为3A，电压从零升起，升压速度为3kV/S，直到油隙击穿，记录击穿电压值。
⑤调压器下降置零，拉开电源，拨开电极上的游离碳，静止5 分钟，再进行下一次试验。
⑥总共进行5 次试验，取5 次平均值为油的平均击穿电压。
2.5.3 数据分析：
应符合下列要求：
1 外观：透明，无杂质或悬浮物；
2 水溶性酸（PH值）＞5.4
3 酸值，mgKOH/g ≤0.03
4 闪点（闭口）（℃）不低于140
5 水份（mg/L） ≤10
6 界面张力（25℃）（mN/m） ≥35
7 90℃时介质损耗因数tgδ（%）注入电气设备前/后：≤0.5/0.7
8 击穿电压：≥60kV
9 体积电阻率（90℃）（Ω . m） ≥6×1010
10 油中含气量（%）（体积分数） ≤1
11 油泥与沉淀物（%）（质量分数） ≤0.02
12 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：换流变压器应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次换流变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2与烃类气体含量（μL/l）任一项不宜超过下列数值：
总烃类：20 H2：10 C2H2：0
2.5.4 安全注意事项：
a. 试验时宜在室温15 到35℃和湿度不高于75%的情况下进行。
b. 油耐压试验区域应拉安全绳，并挂警示牌。
c. 接地牢固可靠，且接地线的截面不小于4mm2。
d. 在确认电源断开后，方可处理油杯中的杂质。
2.6 套管试验
2.6.1 试验仪器：
AVO数字兆欧表、智能型抗干扰介质损耗测试仪、交流耐压试验装置、直流耐压试验装置。
2.6.2 试验步骤：
a. 套管开箱后，用专用套支架将套管竖直放置，套管法兰接地。
b. 测量绝缘电阻
① 测量电容型套管主绝缘的绝缘电阻，应符合产品的技术规定；
② 测量电容型套管“抽压小套管”或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻不应低于1000MΩ。
c. 测量电容型套管的主绝缘介质损耗角tgδ和电容值
采用正接法。(如图)介损电桥的高压输出端接套管的高压端，介损的Cx端接套管的测量小套管，实测 tgδ（油浸纸绝缘）不大于0.5% ；实测电容量值与产品铭牌值或出厂试验值相比，其差值应在±5 % 范围内。

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±800kV特高压换流站换流变高压电气试验(三)