上海电气集团与上海电器科学研究所实习报告

3月28号上午有两位老师给我们讲课，首先是马老师做了安全报告，然后是应老师讲上海电机厂主要的概况。我国的安全生产方式是：安全第一。对于一个生产单位，“伤不起，死不得”是众所周知的。因此，在入厂之前，我们必须学习安全生产知识，以达到对安全生产的认识。在一个单位安全性评价中，就特级安全企业的标准来说，必须从三个方面来考核：综合性管理是否符合安全生产的管理模式；生产设备是否达到安全生产的要求；工作环境是否合格。但是，就算工作的条件已经达到了安全生产的要求，安全事故也不是不会出现，因为在以往的安全事故中，有90%的事故是人为造成的。因此，马老师提出在生产过程中必须做到“三不伤害” ：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。对此，也提出了在厂内时的注意事项：厂区里不能流动吸烟；注意通道；注意吊车。
上海电机厂主要的产品有：大中型汽轮发电机，目前生产的电机最大容量已达到60万千瓦；水轮发电机；交流电机；直流电机；同步电机；电力电容器；电子元件；同步调相机。这些产品主要用于：电站，冶金，矿山，机械加工，水力，排灌，制糖，船航，交通等。汽轮发电机是上海电机厂一个主要的产品，在汽轮发电机中应用的双水内冷却技术也是该厂发明的世界领先技术。该厂生产的第一台汽轮机容量是6000千瓦，1985年研发了双水内冷却技术，生产出1.2万千瓦的双水内冷汽轮发电机，后来又采用氢气冷却技术，目前已生产出60万千瓦的水氢氢冷汽轮发电机。
3月29号上午是有关汽轮发电机技术工艺及其发展的讲座，在讲座上老师介绍了汽轮机工艺的技术：由于汽轮发电机的体积有一定的限制，其原因是：受铁路因素的限制；受高速离心力的限制；受用户要求的限制。要在体积不变的情况下增加容量，就只能从冷却上入手。冷却的发展；40年代，气流冷却； 60年代，水冷却； 80年代，氢冷却； 90年代，初水氢冷却；目前，氟里昂冷却，又称蒸发冷却。以下图表以30万千瓦的汽轮机为例，分别介绍三种电机：

双水QFS300-2 氢冷QFN300-2 水氢冷QFSN300-2
定子线圈水冷却氢冷却水冷却
转子线圈水冷却氢冷却氢冷却
定子铁心空气冷却氢冷却氢冷却
目前产量 30-40台 4台近100台
机座短机座长机座长机座
焊接技术钢板焊接钢板焊接压力容量
端盖凸端盖、铸铝平端盖、钢板焊接平端盖、钢板焊接
轴承座式轴承端盖密封瓦
励磁有刷励磁（静态励磁）无刷励磁（动态励磁）无刷励磁（动态励磁）
通过参观汽轮发电机的构造，使我对电机的构造及其组成原理有了更深一步的认识。
3月30号上午是有关交流电机制造工艺及其应用的讲座，主要是介绍异步电动机，其中中型异步电机可用于风力发电。从转子分可分为：绕线式、鼠笼式。绕线式起动电阻小，鼠笼式起动电阻大。目前多用鼠笼式，因为其生产简单，起动电阻大，不易受电网冲击。俄式鼠笼为双笼型，一笼为起动绕组，一笼为运转绕组。
从结构上看生产：散热防护要注意电磁发热，采用通风槽散热、还有铁心机组发热。定子压装：内压装有车内圆、迭压、下线；外压装是压装的发展方向。转子要求：同心度、精度。大电机不采用键配合，因为容易造成断轴。轴承多采用滑动轴承。材料：导磁材料：硅钢片，厚度有0.35mm或0.5mm；导电材料：电工用铜（含铜量99.95%以上），中型以下一般用铝；绝缘材料：环氧云母，玻璃制品有板类和绳类。
产品检测：金属加工焊接检验；用电桥测量电阻，相间误差小于2%，相绝对值小于5%；电加工检验。
3月31号上午是徐老师介绍电机绝缘和电机制造工艺，首先是电机绝缘的概况：电机绝缘的工作条件：在常温下及工作环境温度下，有低的介质损耗，较高耐电强度；应具有足够的机械强度，耐磨性及弹性；应具有足够的化学稳定性；应具有较高的导热系数以利于传热；应具有良好的工艺性。
圈式高压定子线圈制造流程：绕线有：“U”形绕线；“弓”形绕线；“N”形绕线。匝间绝缘采用电磁线自身的绝缘；股间绝缘为线圈各匝中并联导体之间的绝缘。初包，即包防护带。拉型。匝间交换，使线圈各匝各导线粘合成结实的整体，增加线圈的机械强度，使主绝缘尺寸得到保证。绝缘包扎：套筒，半迭包形式：半迭包要准确；包带层要平整，服粘，没有皱折；拉力适当；层数要符合图纸。绝缘的固化：模压固化工艺，将电机每个线圈放在专用的压模内。工期长，成本低，总体性能差；液压固化工艺，将整个电机浸漆，无溶剂化，工期短，成本低，总体性能高，能大规模生产；模液压固化工艺，用于特种电机。防晕处理，6KV及以上，海拔1000m以上高压电机绝缘层内部，槽壁之间，气隙、端部、绑扎处等部位电场集中，电子游离。实验：匝间短路实验；对地内压试验；防晕试验。
4月1号上午是直流电机制造工艺讲座，主要内容：直流电机的用途：轧钢电机；提升电机；火车牵引电机；特种电机。定子采用内压装和外压装两种。导电材料用铜；导磁材料用铁、硅钢片；绝缘材料用漆一般含F少量含H。定子上是补偿绕组的焊接，采用中频焊或氩弧焊。焊接类型：电阻焊：用24V以下电压，电流几百到一千以上电流；钼电极焊接；氩弧焊，包括软钎焊和硬钎焊。
4月4号是参观上海电器科学研究所，我们主要对他们进行电器与小型电机作型式试验的整个过程进行了参观，其中包括：
·低压电器试验    交流通断能力200kA，直流通断能力100kA，短时耐受电流达63kA，寿命试验能力为交流6kA、直流4kA。还能进行气候环境条件的检测。能对低压配电电器、控制电器、保护电器以及成套电器设备进行电气性能、耐气候环境性能试验。
·中小型电机试验    试验容量可达1000kW，能对轴中心高80至630mm的工频及增频、单相及三相交流电机（包括异步电机和同步电机）、电机中心高90至355mm的直流电机、轧机辅传动直流电动机、特殊中小型电机、专业中小型电机等产品进行性能试验和环境试验。
·电磁兼容试验    拥有大型电波暗室，3m、10m、30m法标准电磁兼容开阔试验场，电磁屏蔽套室和抗干扰试验室，配有从美国、德国、瑞士和日本等国进口的先进测试设备，可对各种电气和电子产品，包括电机、电器、工科医射频设备、信息技术设备、声音和广播电视接收机、自动控制设备等进行辐射、传导干扰和抗扰度试验。
·噪声振动试验    拥有全消声噪声振动试验室。
·冲击振动试验    对电气和电子产品进行冲击、振动、颠震等耐机械环境的试验。
这些我们在学校也作过类似的型式试验，不过对比起来，可真是小巫见大巫。
4月5号我们上午去上海汽轮机厂进行参观。
五、实习总结
此次上海之行，其主要目的是为了让我们更好的掌握在书本上所学；对于我们来说，毕业实习是一个重要的实践性教学环节, 通过毕业实习可以增强我们的感性认识,更好地掌握所学的知识,为今后的学习和工作打下良好基础，是一次很好的锻炼机会。
在为期两周的毕业实习中，每时每刻让我感受到实习的重要性，每次的讲座都让我听到课堂上没有的生产工艺知识而每次的参观也让我看到课堂上不可能看到的生产产品和生产流程，这使我深深的感到在学校所学的书本知识是非常有限的，只有在社会上的实践才能将学以致用，同时也觉得自己的专业基础知识也比较薄弱，远远达不到企业所需的要求。但最重要的是在这次毕业实习中我对专业知识有了更深刻的了解，对电机电器、电力电子、自动化控制、单片机等方面的研发、生产制造、设计、控制和实验检测有更为透彻的掌握。也认识到在社会实践中不仅要有扎实的理论基础，而且要有一定的实际动手操作能力以及吃苦耐劳、团队合作的精神。
最后要感谢学校和带队老师的辛劳工作和努力，同时也要感谢此次实习单位的热情接待和指导，让我们在毕业实习的时时刻刻都有着很大的收获，这些都对我们在以后的工作和学习中受益匪浅。

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上海电气集团与上海电器科学研究所实习报告(二)